No sequenciamento dos recursos a serem utilizados no processamento dos lotes pode-se utilizar vários critérios heurísticos para buscar a melhor solução e é correto afirmar que:
Considerando o ICR, Índice crítico para alocação de recursos no sequenciamento da produção, observa-se que esse índice é uma relação que prioriza o menor valor resultante:
Sendo o sequenciamento da produção a ordenação das atividades de modo que a fabricação de um produto ocorra da maneira mais rápida possível, podemos afirmar sem dúvida que o critério mais eficiente para ordenar essas atividades são:
Produtos ou componentes em sistemas de produção podem ser agrupados em lotes para movimentação e processamento por diversos motivos. Assinale qual a alternativa contém motivos corretos para formação de lotes:
Considere os sistemas de produção: em linha, por lotes e por projeto, com relação aos recursos de movimentação que podem ser dependentes de recursos ou independentes. Considerando os casos mais gerais é correto afirmar que:
As competências competitivas atuais são ligadas a 4 variáveis: custo, qualidade, tempo e flexibilidade, que podem ser priorizadas em razão das decisões gerenciais de cada empresa. Supondo que a empresa 1 resolva priorizar a variável de redução de custo, a empresa 2 a variável de redução de tempo e a empresa 3 a variável flexibilidade com a oferta de diversidade de produtos, qual sistema de produção seria o mais adequado dentro das características gerais desses sistemas:
A cadeia de valor pode ser entendida como uma análise para identificar atividades ou processos que, ao se complementarem, geram produtos ou serviços. E também ajudam a enxergar quais desses processos ou atividades adicionam valor a esses mesmos produtos e serviços, dentro da percepção dos clientes. Sendo assim, é correto afirmar que:
Considerando os sistemas de produção em massa, como a fabricação de automóveis, e os sistemas de produtos únicos, como a fabricação de um navio de grande porte, é correto afirmar que para a maioria dos casos teremos que:
Os KPI Key Performance Indicators ou Indicadores Chave de desempenho são informações retiradas do sistema de produção que auxiliam o gestor da produção na sua avaliação. Então é correto afirmar sobre eles que:
Sobre prototipagem, considere as afirmações abaixo: I. O protótipo consiste unicamente em um produto físico. II. O processo de prototipagem é unidirecional, portanto, não visa a procura e solução de problemas de projeto. III. A encenação é uma etapa que simula o processo produtivo do produto.
Sobre prototipagem, considere as afirmações abaixo: I. Um protótipo adequado deve atender a todos os requisitos de projeto da versão final do produto. II. Um protótipo é uma versão inicial do produto e permite erros durante sua validação. III. O protótipo permite uma interação maior entre o fabricante e o usuário.
Considere as afirmações abaixo: I. Os conceitos de DFA e DFM visam, entre outros, a simplificação da produção e redução dos custos, baseado em boas práticas de projeto. II. DFM é uma metodologia específica de projeto que facilita a montagem de componentes. III. Segundo a filosofia de DFA e DFM, a escala de produção pode determinar o processo que será usado na fabricação de uma determinada peça.
Sobre embalagens, considere as afirmações abaixo: I. A embalagem é um produto à parte, portanto seu projeto não precisa se preocupar com aparência ou custo, em comparação com o produto que será embalado. II. Para o projeto de uma embalagem, deve-se conhecer as propriedades do produto, propriedades de seu material e propriedades do material da própria embalagem. III. A embalagem pode influenciar no modo de consumo de um produto.
Considere as afirmações abaixo sobre embalagens: I. Algumas das funções das embalagens são conter o produto, provocar diálogo com o cliente, divulgar a marca e proteger o produto. II. Em geral, as embalagens devem isolar termicamente o produto e evitar troca de ar interno e externo. III. As embalagens devem passar uma boa impressão do produto, escondendo suas falhas.
Considere as afirmações abaixo: I. O conceito de Design for Manufacturing (DFMA) parte dos princípios de simplicidade, padronização, modularização e adequação à produção. II. O conceito de Design for Disassembly (D4D) leva em conta a desmontagem e o descarte dos componentes de um determinado produto. III. O conceito de Design for Ergonomy (D4ER) leva em conta aspectos antropométricos, neurológicos e ergonômicos.
Para o projeto Design for Excelence (D4X), quais das preocupações abaixo devem ser levadas em consideração no projeto do produto? Assinale a única alternativa incorretas.
